方柱立式钻床如何调整

方柱立式钻床的调整主要包括工作台位置、主轴高度、主轴转速和进给速度、平衡力、角度倾角等的调整，目的是保证加工精度和操作安全。具体调整方法如下：

一、工作台位置及高度的调整

上下移动 ‌ ：松开立柱上的锁紧手柄，手动或电机使工作台沿立柱导轨上下移动。调整到合适高度后，重新锁紧。

横向和纵向移动‌‌：A型方柱立钻配有三向移动工作台（横向、纵向、升降），可根据工件的位置进行调节，使已加工孔的中心与刀具轴线对齐。

复位注意 ‌：调整完成后，务必将所有紧固螺母拧紧，防止加工时松动，造成偏移。

二.主轴箱及主轴箱高度调节

松开主轴箱或主轴箱的紧固手柄。通过摇动升降手柄，带动传动螺母移动，使主轴沿立柱上下移动。

调整到所需高度后，拧紧安全手柄，锁定位置，保证主轴与工件距离合适。

三．主轴转速和进给速度的设定

转速选择：根据钻头直径和材料硬度，旋转主轴变速手柄，参照主轴转速标志将所需转速值对准箭头位置。

进给速度调整 ‌ ：拉动进给箱左侧的进给变速手柄，选择合适的进给速度（单位：毫米/转）。 Z5150 型号支持从 0.056 至 1.80 毫米/转的总共 9 种进给水平。

四．工作台倾斜角度调整（如需斜面加工）

拔出定位圆锥销，松开支架上的四个螺母。

将工作台旋转至所需角度（可倾斜并在横向平面内旋转±45°）。

调整到正确位置后，拧紧螺母，重新插入定位圆锥销，防止加工过程中发生位移。

五、主轴平衡力的调整

主轴平衡是通过螺旋弹簧实现的，通过调节螺钉的松紧度或转动弹簧盒的角度可以改变弹力。

调整标准：主轴安装后以不自行下垂或轻微弹起为宜，以免因重力下降影响操作精度。

Ⅵ.比例归零和深度限制设置

用钻头轻轻接触工件表面，旋转刻度盘，使指针归零。

根据钻孔深度预先调节限位螺母，控制进给深度，防止过钻。

当钻孔即将完成时，减慢进给速度。完成后，提起钻头重新检查刻度读数。