车床的基本加工方法

车床加工有四种基本加工方法：外径加工、内径加工、螺纹切削加工和切削加工。下面对各处理方法进行说明。

• 外径加工

形状加工是使切削刀具与旋转材料的外部接触的方法。它是车床加工中应用最广泛的加工方法，用于在加工初期进行表面精加工以美化表面和粗切削至目标形状。

在外径加工过程中，产生的切屑可能会缠绕在切削刀具中。当需要特别高精度的精加工时，为了防止切屑缠绕和精度下降，需要调整切削刀具的角度。

• 内径加工

内径加工是通过制孔，对材料的内部进行切削，扩大在材料上开出的孔。用于调整孔的大小和美化内表面。

对于内径加工，需要根据所加工孔的深度加长刀具。但长切削刀具容易产生偏差，因此需要注意精度的下降。另外，由于切屑堆积在孔内，因此需要经常清除。

• 螺纹切削加工

螺纹切削是一种产生螺距的加工方法。在车床加工中，外螺纹和内螺纹都可以使用专用螺纹切削刀具进行加工。对于铣削和加工中心，通常只能制造内螺纹。因此，能够制造外螺纹是车床加工的一大优势。

将专用螺纹切削刀具与材料接触并以恒定速度移动刀具。为保证等螺距，常采用“自动进给功能”来保持恒定速度。

• 开孔加工

开孔加工是通过将钻头压在旋转的材料上来打孔的方法。加工内径时，需要提前钻孔，以便专用工具进入。这时就采用开孔加工。

用钻头进行开孔加工的精度不是很高，所以一般在钻出所需尺寸的孔后，采用内径加工进行精加工。

• 切割加工

切削加工是一种将切削刀具压在材料上以去除不需要的部分的加工方法。这就像将圆柱体切割成圆盘一样。

需要使用刀片较薄的工具，工作时需要检查振动和声音，因此需要一定的技巧。为了实现高精度加工，需要采取一些措施，例如在切割时使用柔性刀片和油。