立式钻床常见故障有哪些

立式钻床常见故障主要有安全离合器失灵、钻轴倾斜、加工孔圆度超差、主轴运动重量不均匀、漏油、油管切断等。

Ⅰ.安全离合器失效

‌ 的原因是 ‌ ：

超载钻孔‌‌，超过设备承载能力；

弹簧缺乏足够的力量，无法恢复到正常位置。

离合器钢球损坏或严重磨损。

消除方法：

按照说明操作，避免超载。通过限位螺钉将弹簧压力调整至正常载荷（约10000N）的10%以上。如果钢球损坏，则更换钢球或整个离合器总成。

二.钻孔轴倾角

‌ 的原因是 ‌ ：

主轴运动轴线与立柱导轨不平行；

主轴旋转中心与工作台面不垂直。

消除方法：

使用百分表检查平行度和垂直度。若超过公差，需对进给箱导轨面或工作台面进行刮修，直至满足技术要求（允许公差通常在0.05mm以内）。

三．加工孔的圆度超过公差

‌ 的原因是 ‌ ：

主轴轴承间隙过大，导致转动不稳定；

主轴弯曲，造成径向跳动。

主轴套与箱孔的配合间隙超过0.03mm。

消除方法：

调整轴承上部的锁紧螺母，以减小间隙。校正或更换折弯主轴；修整主轴套并更换箱孔套，以保证配合精度。

四．主轴上下运动重量不均

‌ 的原因是 ‌ ：

花键套偏离主轴中心。

主轴花键部分弯曲。

主轴套外径变形或齿条有毛刺。

消除方法：

安装百分表检查同轴度，调整齿轮箱位置，重新拧紧定位销孔。修正花键弯曲部分；调整齿条和小齿轮的啮合情况，保证传动平稳。

Ⅴ.漏油

‌ 的原因是 ‌ ：

箱盖、轴承盖等配合面不平整。

油管接头装配不良；

主轴转动时，油被甩出，润滑油供给量过多。

消除方法：

将接合面刮至光滑并涂抹密封胶。重新配置管接头的斜角或改用紧固接头。调整导油线，控制油量，防止溢出。

Ⅵ.油管断油

‌ 的原因是 ‌ ：

油管破裂或接头松动；

柱塞泵间隙过大或弹簧失效；

止回阀的钢球与配合面贴合不好。

消除方法：

更换新油管；研磨泵体的孔，并根据孔匹配柱塞。更换柱塞弹簧或修理止回阀组件。