如何正确使用摇臂钻床？

一、开机前的准备工作

佩戴防护装备‌‌

穿工作服、安全鞋和防护眼镜

将袖口扣紧。请勿戴围巾或手套进行操作（防止被卷入旋转的主轴）。

长头发的人必须把头发塞进工作帽里

设备检查与清洁‌‌

检查电源线是否良好，接地是否可靠

清除立柱、导轨、主轴锥孔内的防锈油及杂质。擦拭干净后，涂上润滑油进行润滑

检查油窗油位是否符合标准，冷却液是否充足（建议保持在200升左右）。

刀具和工件准备 ‌

检查钻头、变径套、夹具等切削刀具是否完好，锥度匹配，无损伤

工件应牢固地夹紧在工作台上。小件必须用压板或专用夹具固定。严禁用手钻孔

二.操作流程

调整位置并锁定 ‌

松开摇臂及主轴箱锁紧装置，将摇臂移至合适高度，调整主轴箱横向位置，将钻头对准加工点

务必重新锁紧摇臂立柱和主轴箱‌，防止加工过程中移位造成事故

设置参数 ‌

根据工件材料（如钢、铜、塑料）和钻头直径选择合适的主轴转速和进给量

软材料（铜、塑料）可以以更高的速度使用

低速时应选择硬质材料（钢），防止钻头过热或折断

参照机床铭牌推荐参数表进行设置

启动与试运行 ‌

接通电源，短动主轴电机，确认旋转方向正确（一般为顺时针方向）

空载运转1～2分钟，观察有无异常声音、振动、漏油等现象

开始钻孔 ‌‌

启动冷却液泵，确保钻头持续润滑和冷却

首先，轻轻按压进纸。钻头切入工件后，正常进给

进行深孔加工时，要注意排屑，避免铁屑堵塞，造成钻头折断

当钻头即将通过时，应改为手动进给，减小进给力，防止工件变形或钻头崩刃

攻丝操作（如果适用）‌‌

用专用攻丝油润滑，减少摩擦和温度

攻丝过程中，左手稳定主轴，右手控制正反转手柄

插入线后，轻轻推动。接近完成时，倒车退出，防止水龙头卡住

三．安全注意事项

设备运行时严禁更换工具、测量工件或清理铁屑‌‌

长铁屑必须在车辆停车后用铁钩或刷子清除。严禁用手拉扯或用嘴吹走

自动送料时，应适当设置限位块，防止撞到极限位置而损坏设备

若发现异常情况（异常噪音、冒烟、过热），立即按下急停按钮，切断电源并报修

作业期间，任何人不得擅离岗位。严禁他人进入摇臂摆动范围（±180°）。

四．停机及日常维护

操作完成后，

提升主轴并退出钻头

将主轴箱移至靠近立柱的位置，将摇臂降至最低点并夹紧

切断主电源并清理铁屑和冷却液

日常维护‌‌

每天下班前擦拭导轨、丝杠并涂油，防止生锈

定期清洗机油滤网，每月更换一次冷却液

检查液压系统是否漏油，电气接头是否松动