G代码的含义和功能和M加工中心的M代码

CNC加工中心代码集合是指用于控制CNC加工中心操作的指令集（一种数值控制机床工具）。这些代码通常由字母和数字组成，每个代码具有特定的含义和功能。接下来，Huaya CNC的编辑将与您分享G代码的含义和功能以及CNC加工中心的M代码：

G代码（准备功能）

G代码用于设置机床的准备功能，例如刀具路径控制，坐标系统选择，刀具补偿，进料速率和主轴速度等。以下是一些常见的G-codes及其功能：

“ G00”：快速定位命令，使工具能够以最快的速度移至指定位置。

'g01'：线性插值命令，根据设定的进料速率移动工具。

'g02'：顺时针循环插值命令。

'g03'：逆时针循环插值命令。

'g04'：暂停命令，导致工具在特定时间段内在指定的位置暂停。

'g09'：精确的停止命令，检查工具位置是否符合预设公差范围。

'g17'：选择XY平面作为工作平面。

'g18'：选择XZ平面作为工作平面。

'g19'：选择Yz平面作为工作平面。

'g20'：将输入设置为英寸。

'g21'：以毫米为单位设置输入。

'g28'：返回参考点检测命令。

“ G40 ”：消除工具半径补偿。

'g41'：启用左工具半径补偿。

'g42'：启用正确的工具半径补偿。

“ G43 ”：工具长度补偿 +方向。

'g44'：工具长度补偿 - 方向。

'g49'：取消工具长度补偿。

“ G90 ”：绝对编程模式。

“ G91 ”：增量编程模式。

“ M代码（可访问性）

M代码用于控制机床的辅助功能，例如工具更换，冷却液控制，主轴启动和停止等。以下是一些常见的M代码及其功能：

“ M00”：该程序无条件停止。

'M01'：程序条件停止。

'M02'：程序结束。

'M03'：主轴正在向前方向旋转。

'M04'：主轴逆转。

'M05'：主轴停止。

'M06'：工具交换。

'M08'：冷却液已打开。

'M09'：冷却液。

“ M30”：程序结束并返回开始。

'M98'：致电子例程。

'M99'：子例程结束并返回主要程序。

这些代码的特定应用和组合将确定CNC加工中心的操作过程和处理效果。编程时，程序员需要根据处理要求和机床的特性合理使用这些代码。